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鈦及鈦合金鑄錠的一般要求！

發(fā)布時(shí)間：2024-12-05 09:21:34 丨 瀏覽次數(shù)：

       金屬由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的轉(zhuǎn)變過程，稱為金屬的凝固過程。鑄錠的凝固過程包括動量、熱量和物質(zhì)的傳輸過程，液體金屬中固相形核和晶體長大的相變過程，以及伴隨上述過程而發(fā)生的鑄錠組織的形成過程。

       所謂鑄錠是將金屬液鑄成形狀、尺寸、成分和質(zhì)量符合要求的錠坯。一般鑄錠應(yīng)滿足下列要求：

       ①錠坯形狀和尺寸必須適合壓力加工的要求，否則會增加廢品及邊角廢料；

       ② 錠坯內(nèi)外不應(yīng)有氣孔、縮孔、夾渣、裂紋及明顯偏析等缺陷，表面光潔平整；

       ③錠坯的化學(xué)成分符合要求，結(jié)晶組織基本均勻，無明顯的結(jié)晶弱面和特粗晶粒。

       無論是在俄羅斯，還是在其他國家，鈦合金半成品的生產(chǎn)主要是先熔鑄成圓柱形鑄錠，然后經(jīng)過變形將其加工成小直徑(100~150mm)半成品或板坯。2~10t的工業(yè)鑄錠，其直徑主要有570~850mm，根據(jù)生產(chǎn)半成品時(shí)最小的勞動消耗和最大限度地利用鑄錠變形設(shè)備的原則來選擇成形工藝。研究結(jié)果和大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，由不同直徑鑄錠加工得到的系列鈦合金半成品的力學(xué)性能在固定的變形程度下相同。

       因?yàn)樵黾予T錠重量時(shí)，熔煉爐的產(chǎn)量會實(shí)質(zhì)性地增加，所以在制定工藝時(shí)應(yīng)根據(jù)裝備的技術(shù)可能性選擇重量z大的鑄錠。金屬所需的質(zhì)量依靠必需的變形程度來達(dá)到，這就保證了在最小的資金投入和勞動消耗情況下鈦合金半成品所需的產(chǎn)量。

       但是，金屬質(zhì)量要求的提高和熔煉合金成分的復(fù)雜化迫使人們?nèi)ふ冶ＷC高效率生產(chǎn)小直徑圓柱形鑄錠和扁錠的新方法，這些圓錠和扁錠的形狀和尺寸最大限度地適合于半成品的加工。

       由大直徑消耗電極電渣熔煉成小直徑圓柱形鑄錠的試驗(yàn)表明，由于熔劑的不完全惰性，得到鑄錠的質(zhì)量不如真空電爐熔煉鑄錠的質(zhì)量。此外，設(shè)計(jì)的這種電渣熔煉裝置的產(chǎn)能大大低于現(xiàn)有的工業(yè)規(guī)模鈦合金鑄錠熔煉用真空電弧爐的產(chǎn)能。所以，選擇合理的鑄錠尺寸及生產(chǎn)方法仍然是今后研究的課題。